运行式环链电动葫芦链条断裂的原因及改进方向

运行式环链电动葫芦可以顺着工字钢轨道上下起吊重物和输送重物，吊装范围比较广泛，链条不仅是电动葫芦提升吊装重物的高度控制部件，还是重物的承载部件，一旦断裂，重物脱落，处于整个吊装范围内的操作人员和设备都有可能面临被砸伤的风险。

导致运行式环链电动葫芦链条断裂情况有两种，一是瞬间断裂，二是疲劳断裂。其中，链条瞬断的主要原因即链条本身质量出现问题，疲劳断裂往往是链条出现裂痕，逐渐扩大致使断裂，我们完全可以通过日常点检及维护中及时发现，及时更换，得以解决。

为了有效解决这一问题，我们应从链条本体材质的选择及链条链环间焊接工艺的改进两方面做工作。其一，链条材质应采用具有耐磨性的高强度合金钢。在传统材质碳钢的基础上加入锰、铬等合金元素，形成耐磨的合金钢，从而使链条具有较好的耐磨性。其二，对链条链环间的焊接工艺应采用闪光对焊。闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面融化，温度梯度大，热影响区比较小。

焊接是在工件对口固相金属产生塑性变形条件下，行成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理)，比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶段还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。综上所述，为防止链条出现瞬断，在选择材质及加工工艺上应多加考虑。